• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

Çukur bölekleriniň gurluş materiallary haýsylar?

Kesilen gyrada ulanylýan üç dişli pyçagyň gurluşy, diş çukurynyň deň däl bölünişi Specialörite sementlenen karbid pyçaklary hemişelik “EST” Üýtgeşik tehnologiýanyň üç birleşdirilen pyçaklary birnäçe daşarky gyralardan, orta gyralardan we içki gyralardan durýar.Her pyçak kesiş işinde diňe iş ýüküniň 1/3 bölegini alýar.Mundan başga-da, her pyçagyň iç tarapynda kesiş gurallary bar.Şonuň üçin çipi aýyrmak gaty rahat bolup biler.Mundan başga-da, her pyçak kesiş işiniň bir bölegi bolany üçin, deşik burawynyň çökmegi aňsat däl.Çukur buraw, galyň polat plitalarda ýokary takyklygy we ýokary tizlikli kesmegi amala aşyryp biler, üstaşyr deşikler deşikden burawlanyp bilner.Üç kombinirlenen pyçaklaryň gurluşy, diş çukurynyň deň bölünmezligi we gyrada ulanylýan ýörite sementlenen karbid pyçaklary, deşik buraw polýusynyň pyçak döwülmegini kynlaşdyrýan täsin tehnologiýalaryň kristallaşmagydyr.Çukur matkasy, örtük biti bilen ýörite enjamlaşdyrylan enjam bilen bilelikde ýokary netijelilik we arzan bahadan tapawutlanýar.Içindäki buraw burawynyň gyrasy sementlenen karbidden ýasalýar, üç gat diş geometriýasy we kesmek aňsat, Polat plastinka burawynyň uzak ömri we import edilýän magnit buraw desgalary üçin amatly goşa kesilen tekiz tutawaç interfeýsi bar. Germaniýadan FEIN ýaly.Karbid türgenleşikleri dürli dik buraw maşynlary, radial buraw maşynlary, freze maşynlary, tornalar we ş.m. üçin hem amatlydyr.
Çukurly türgenleşikleriň klassifikasiýasy: materiallara görä garyndy we gural polat.Boş türgenleşikler esasan gaty materiallar üçin ulanylýar, gural polat bolsa adatça ýumşak materiallar üçin ulanylýar.Bu iki görnüşli türgenleşik üçin gural polat gaty arzan.
Boş buraw bölekleri sementlenen karbid polatdan, ýokary tizlikli polatdan we ş.m., poroşok metallurgiýasy, wolfram polat türgenleşiklerinden ýasalyp bilner.Umuman, sementlenen karbid bazarda iň giňden ulanylýar we ýokary tizlikli polat burawlary köplenç ulanylýar.Sementlenen karbid çukur buraw buraw bölekleriniň artykmaçlyklary könelişen we çydamly, we has materiallary burawlanda ýykylmak aňsat däl, ýokary tizlikli polat burawlary gaty ýiti, buraw has çalt, ýöne has döwük we döwmek aňsat has kyn materiallar burawlananda.

Bu önümimiziň baglanyşygy.

http://www.giant-tools.com/cutting-tools/

Boş bölekleriň görnüşleri we ulanmak üçin seresaplyklar
Boş buraw matasy hakda gaty az bilýändigiňize ynanýaryn.Theöne adyndan görnüşi ýaly, buraw burawynyň bir görnüşidigini, şeýle hem içi boşdygyny bilersiňiz.Soň bolsa içi boş burawyň nädip zatlary burawlap biljekdigi bilen gyzyklanmalysyňyz.Sebäbi içi boş buraw biti, köp pyçakly ýyllyk kesiş matkasydyr.Annyllyk bolany üçin, içi boş burawyň güýji uly bolmaly.Boş buraw durmuşdaky beýleki gurallar ýaly umumy bolmasa-da, durmuşda örän möhüm guraldyr.Şu günki kiçi neşir çukur bölekleriniň görnüşleri we ulanmak üçin käbir möhüm çäreleri hödürleýär.
Bitleriň görnüşlerine, adatça, ýokary tizlikli polat bölekleri, sementlenen karbid bölekleri, wolfram polat bölekleri degişlidir.Speedokary tizlikli polat buraw, belli bir ok bilen deňeşdirilende aýlanýan kesiş arkaly iş bölekleriniň tegelek deşiklerini burawlamak üçin guraldyr.Çip saklaýan çukuryň spiral görnüşine görä, gowrulan hamyryň öwrümine meňzeýär.Spiral çukurlarda 2 sany çukur, 3 sany çukur ýa-da ondanam köp, ýöne iň köp ýaýran 2 çukur bar.Speedokary tizlikli polat türgenleşikleri elde we elektrik bilen işleýän buraw gurallarynda ýa-da buraw maşynlarynda, degirmen maşynlarynda, tornalarda we hatda işleýiş merkezlerinde gysylyp bilner.Speedokary tizlikli polatdan gowrulan hamyr egriji buraw ýokary tizlikli polatdan (HSS) ýasalýar.
Karbid türgenleşikleri ösen işleýiş merkezlerinde ulanmak üçin amatlydyr.Bu görnüşli buraw, däne sementlenen karbid materialyndan ýasalýar.Hyzmat möhletini uzaltmak üçin TiALN bilen örtülendir.Designedörite işlenip düzülen geometrik gyrasy, burawda öz-özüni merkezleşdirmek funksiýasyna eýe bolup, iş materiallarynyň köpüsini burawlanda çip dolandyryşy we çipi aýyrmak ýerine ýetirijiligine eýe.Öz-özüňi merkezleşdirmek funksiýasy we burawyň berk gözegçilikde saklanmagy takyklygy üpjün edip biler
deşikiň buraw hili we burawdan soň gutarnykly gutarnykly talap edilmeýär.
Volfram polat buraw bölegi, otnositel okunyň aýlawly kesilmegi arkaly iş bölekleriniň tegelek deşiklerini burawlamak üçin guraldyr.Çip saklaýan çukuryň spiral görnüşine görä, gowrulan hamyryň öwrümine meňzeýär.Spiral çukurlarda 2 sany çukur, 3 sany çukur ýa-da ondanam köp, ýöne iň köp ýaýran 2 çukur bar.Volfram polatdan ýasalan türgenleşikleriň köpüsi, elde we elektrik bilen işleýän buraw gurallaryna ýa-da buraw maşynlaryna, degirmen maşynlaryna, tornalara we hatda işleýiş merkezlerine gysylyp bilinýän gowrulan hamyr öwrümli türgenleşiklerdir.Volfram polat buraw biti wolfram polatdan ýasalýar, gaýtadan işlemegiň gatylygy ýokary, ýöne ýokary tizlikli polatdan has ýuka we nädogry ulanylanda döwmek aňsat.
Çukur bitleriniň görnüşlerini bilenden soň, içi boş bölekleri ulanmagyň ätiýaçlyklaryny bilmek islemeli.Ilki bilen iň möhüm zat, guralyň gurnalmagy gowşak ýa-da gaty berk bolmaly däldir.Ikinjiden, burawyň magnit blokynyň aşagynda demir örtükleri bolmaly däldir we adsorbsiýa bolmazdan tekiz we arassa bolmaly.Mundan başga-da, buraw ulanylyşyň dowamynda sowuk saklanmalydyr we iň gowusy doly sowatmaly.Ulanylanda pyçagyň çaknyşmagyndan we täsirinden hem gaça durmalydyr.Burawdaky demir bölekleri has köpelip başlasa, olary aýyrmak üçin gurallar ulanylmaly.
Çukur buraw bölekleri üçin standartlar haýsylar?
Häzirki wagtda bazardaky esasy tutawaç görnüşleri uniwersal tutawaç, sag burç tutawajy, aşaky tutawaç we sapakly tutawa bölünýär.
Boş böleklere korpus bölekleri, deşik açýanlar, merkezi bölekler, polat plastinka bölekleri, magnit buraw bölekleri, demir ýol bölekleri we ş.m. diýilýär. Bitleriň klassifikasiýasy: ýokary tizlikli polat bölekleri, sementlenen karbid bitleri, wolfram polat bölekleri.
Buraw desgalary üçin amatly: German nemes we beýleki import edilýän magnit türgenleşikleri we içerki çukur türgenleşikleri.
Çukurly buraw bilen näçe deşik burawlap bolýar
Çukurly buraw, adatça 50-60 deşik burawlap biler.Umuman aýdanyňda, ýokary hilli çukuryň jemlenen buraw çuňlugy takmynan 8-15 m.
Mysal üçin, 5 mm galyňlykdaky polatdan burawlamak we 15 mm galyňlykdaky polat burawlamak birmeňzeş deşik bolmaz.Şonuň üçin has takyk bolmagy üçin diňe täsirli buraw çuňlugy bilen takmynan hasaplap bileris.
Buraw işinde buraw bitiniň aýlanma tizligi ýokary bolansoň we iş ýüzüni meýilleşdireniňde buraw biti çalt ýokarlanar, suwaryş sowadyşy gök demir çipleri burawlap bilmänsoň, suw üpjünçiligi ýeterlik däl we suw üpjünçiligi zerur wagtynda köpeltmek;Biraz gijikdirseňiz we demir çipleriň gara bolandygyny görseňiz, buraw bitiňiziň çalşylmalydygyny aňladýar.
Burawlamazdan ozal, guralyň gowşak ýa-da gysylmazdan doly gurnalanlygyny üpjün etmeli.Magnit esasly buraw bilen burawlananda, burawyň magnit blokynyň aşagynda demir dokmalarynyň bolmazlygy, adsorbsiýanyň üstü tekiz bolmagy we enjamyň çişmegi ýa-da doly adsorbsiýasy bolmazlygy üpjün edilmelidir.Burawlamakdan burawlaýyş işine çenli ähli amal ýeterlik derejede salkyn bolmaly.Şertler rugsat berse, içerki sowadyşy ulanmak has gowudyr we ýeterlik sowatma guralyň zaýalanmagyna sebäp bolup biler.

Boş buraw materialyny gözden geçirmek
Ulanyjylar üçin maşyn materiallaryny gaýtadan işlemek kyn bolan ýörite çukur matkasyny taýýarladyk.Gaýtadan işlenen material kody U-Mn bolup, onuň esasy himiki düzümi: uglerod (0,56% ~ 0.68%), marganes (1,35% ~ 1,65%), kremniý (0,2% ~ 0.35%) we ş.m.Materialyň dartyş güýji ≥ / mm2, gatylygy we könelmegine garşylygy ýokary.Bu buraw, galyň materiallaryň üstündäki deşik + 30 + 0,5 mm gaýtadan işlemek üçin ulanylýar.Göçme burawyň güýji <, Gerekli ömri>, Buraw materialy.Çukur bitini ösdürmek prosesinde, bitiň dizaýn parametrlerini yzygiderli sazlamak we buraw synaglaryny geçirmek arkaly bitiň geometrik parametrleri ahyrsoňy kesgitlenilýär: öň burç g = 12 °, yzky burç a = 9 ° we kömekçi yzky burç a1 = 3 °.
Aşakda içi boş dizaýnyň kesiş ýerine ýetirijiligine edýän täsiri barada gysgaça derňew.
Öňki burç üýtgemeginiň buraw işiniň kesilmegine täsiri
Dyrma burçuň kesiş güýjüne täsiri
Dyrnak burçunyň üýtgemegi, çip materialynyň deformasiýa derejesine täsir eder we şeýlelik bilen kesiş güýjüni üýtgeder.Çip deformasiýasy näçe uly bolsa, kesiş güýji şonça-da köp bolar;Çip deformasiýasy näçe kiçi bolsa, kesiş güýji şonça-da azdyr.Häzirki burç 0 ° ~ 15 ° aralygynda üýtgese, kesiji güýç düzediş koeffisiýentiniň üýtgeýiş diapazony 1,18 ~ 1 bolýar.
Öň burçuň Bit çydamlylygyna täsiri
Buraw burawynyň dyrnak burçy ýokarlananda, guralyň ujunyň güýji we ýylylyk ýaýramagy azalýar we guralyň ujundaky güýç hem täsir eder.Häzirki burç polo isitel bolanda, guralyň ujy dartyş stresine sezewar bolýar;Häzirki burç negatiw bolanda, guralyň ujy gysyş stresidir.Saýlanan dyrnak burçy gaty uly bolsa, burawyň ýitiligini ýokarlandyryp we kesiş güýjüni azaldyp bilýän bolsa-da, guralyň ujy uly dartyş stresine sezewar bolýar, bu guralyň ujunyň güýjüni peseldýär we döwmek aňsat.Kesiş synagynda, öňdäki burç sebäpli aşa köp buraw bölekleri zaýalanýar.Şeýle-de bolsa, işlenmeli materiallaryň gatylygy we berkligi, esasy şahanyň pesligi we göçme buraw maşynynyň tutuş enjamy, öň burç gaty az bolsa, buraw wagtynda kesiş güýjüniň köpelmegi sebäpli esasy şahanyň titremegine, işlenilen ýerdäki aç-açan yrgyldy belliklerine sebäp bolar we burawyň berkligi hem peseler.
Yzky burçuň üýtgemeginiň buraw işiniň kesilmegine täsir etmegi
Yzky burçy köpeltmek, arka ýüz bilen kesiji materialyň arasyndaky sürtülmäni azaldyp, işlenilen ýüzüň ekstruziýa deformasiýasyny azaldyp biler.Şeýle-de bolsa, arka burç gaty uly bolsa, pyçagyň güýjüni we ýylylygynyň ýaýramagyny azaldar.
Yzky burçuň ululygy birneme berklige täsir edýär.Buraw işinde bitiň esasy köýnek görnüşleri mehaniki dyrmaşmak we fazanyň üýtgemegi.Mehaniki aşgazany göz öňünde tutsak, kesiş ömri kesgitlenende, arka burç näçe uly bolsa, kesiş wagty şonça uzyn bolar;Fazanyň üýtgemeginiň könelmegini göz öňünde tutsak, yzky burçuň köpelmegi bilen buraw bitiniň ýylylyk paýlanyş ukyby azalar.Buraw biti geýilenden soň, yzky guralyň ýüzüniň eşik zolagynyň kem-kemden giňelmegi we kesiş güýjüniň kem-kemden ýokarlanmagy bilen, sürtülme netijesinde döreýän ýylylyk kem-kemden ýokarlanar we bu burawyň temperaturasyny ýokarlandyrar.Haçan-da temperatura fazanyň üýtgemeginiň temperaturasyna ýokarlananda, buraw biti çalt könelýär.
3. Buraw dizaýnynyň üweýşine täsiri
Boş burawyň mukdary az we gaýtadan işleýän partiýa az.Şonuň üçin buraw işlenip düzülende gaýtadan işlemek tehnologiýasy göz öňünde tutulmalydyr we gaýtadan işlemek we üwemek üçin umumy işleýiş enjamlary we gurallary mümkin boldugyça ulanylmalydyr.
Çip dyrnagyň ýüzünden çykýar, şonuň üçin dyrnagyň ýüzüniň görnüşi çipiň görnüşine we çipi aýyrmagyň işine gönüden-göni täsir edýär.Çip, çykýan mahaly dyrnagyň ýüzüniň ekstruziýasy we sürtülmesi sebäpli hasam deformasiýa edilýär.Çipiň aşaky gatlagynyň metal deformasiýasy iň ulusy bolup, dyrnagyň ýüzüne süýşýär we çipiň aşaky gatlagyny has uzyn edýär we şeýlelik bilen dürli egri şekilleri emele getirýär.Deşikleri burawlamak üçin içi boş buraw bitini ulananyňyzda, çipleriň aýrylmagyny ýeňilleşdirmek üçin çipleriň çiplere ýa-da saralan çiplere öwrüljekdigine umyt edilýär.Işlemegi we üwemegi ýeňilleşdirmek üçin dyrnagyň ýüzi çip çukuryny döwmän tekizlik hökmünde dizaýn edilmelidir.Dyrnagyň ýüzi ulanylanda yzygiderli bolmaly däl.
Çukur burawynyň arka ýüzi iň aňsat tertipli ýüz we iň çalt könelen ýüz.Şonuň üçin içi boş burawyň ýylmaýşy arka ýüzüni ýitileşdirmek arkaly amala aşyrylýar.
Kömekçi arka kesiji ýüzi içerki kömekçi arka kesiji ýüzi we daşarky kömekçi arka kesiji ýüzi bölünýär.Içerki we daşarky kömekçi arka guralyň ýüzlerini gaýtadan gözden geçirmek nukdaýnazaryndan ýetmek aňsat däl, şonuň üçin kömekçi arka guralyň ýüzi yzygiderli däl bolmaly.
Aboveokardaky derňewlere görä, içi boş buraw pyçagy 1-nji suratda görkezilişi ýaly düzülendir. Işleýiş amaly, dizaýnyň ulanylyş we gurallary gaýtadan dikeltmek talaplaryna doly laýyk bolup biljekdigini subut edýär.
4. Kesilen suwuklygy ulanmak we buraw işiniň kesilmegine täsir
Çukur burawynyň esasy aýratynlygy, işlenende deşigiň içki ýadrosynyň kesilmezligi, şonuň üçin içi boş burawyň kesilen mukdary, gowrulan hamyr buraw matkasy bilen deňeşdirilende ep-esli azalýar we burawyň güýji we kesmekde öndürilýän ýylylyk hem azdyr.
Speedokary tizlikli polat çukur buraw burawy bilen burawlananda, gaýtadan işleýän ýerdäki temperatura buraw bitiniň gatylygyna uly täsir edýär, şonuň üçin buraw işini sowatmak üçin sowadyjy ulanylmaly (sowadyjy ulanylmasa, buraw biti esasan fazanyň üýtgemegi sebäpli geýiler, ýöne çalt köýnek).Ilki bilen daşarky pürküji sowadyş usulyny ulanýardyk, ýöne buraw stansiýasy keseligine ugrukdyrylandygy sebäpli, sowadyjy buraw pyçagyna girmek aňsat däl, şonuň üçin sowadyjynyň sarp edilişi köp we sowadyş täsiri ideal däl.Burawyň esasy şahasynyň gurluşyny täzeden dizaýn etmek we üýtgetmek bilen, daşarky pürküji sowadyjy içki pürküji sowadyşyna üýtgedilýär we sowadyjy kesilen bölegine rahatlyk bilen ýetip biler ýaly, içi buraw burawynyň özeninden sowadyjy goşulýar. buraw matasy, şeýlelik bilen sowadyjynyň sarp edilişini ep-esli azaldar we sowadyş täsirini gowulandyrar.
5. Boş bitiň täsirini ulanyň
Gowy dizaýn edilen içi boş buraw aşakdaky talaplara laýyk gelmelidir:
ToI öndürmek aňsat we umumy maşyn gurallary we umumy kesijiler bilen gaýtadan işlenip bilner;Re gaýtadan üwemek üçin amatly we adaty ýylmaýjy bilen ýerleşdirilip bilner;
Production productionokary önümçilik netijeliligi we uzak ömri;
④ Pes baha.
Biz tarapyndan döredilen içi boş, esasan ýokardaky talaplara laýyk gelýär.Hakyky ulanylanda, bitiň çydamlylygy 50 minuda ýetip biler, deşikleriň diametri çydamlylygy we ýeriň gödekligi dizaýn talaplaryna laýyk gelýär.Diňe yzky kesiji ýüzi täzeden düzmeli bolany üçin, buraw burçunyň arka burçuna gözegçilik etmek aňsat we üweýji adaty ýylmaýjyda aňsatlyk bilen amala aşyrylyp bilner.

 

 
Diane
Telefon / Whatsapp: 8618622997325


Iş wagty: 30-2022-nji sentýabr